生産増にともなう排水処理能力アップ
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  • 解決事例3
解決事例01

工場では生産ラインの変更や生産量の増加により、排水水質・処理水量が 大きく変化します。既存設備を有効に活用しつつ、投資コストを抑えた 効率的な排水処理能力の増強が求められます。

導入の目的

現状の排水処理能力を増強したい・・・
製造品の変更による生産ラインの変更や、堅調な業績による生産量の増加にともない、工場からの排水量が増加し、既存の排水処理設備では能力が不足することがあります。
しかし、排水処理能力の強化には、設備投資コストや新たな設置スペースの確保などに限りがあるため、低コストで省スペースであると同時に、安定的で効率的な処理設備へと増強することが求められます。  
そこで・・・・  接触曝気法(固定床生物膜法)と膜分離活性汚泥法のハイブリッド処理設備を導入!

導入前の課題

・ 既存設備も活用した効率的な処理能力増強がしたい
・ 限られたスペースを有効に利用した設備にしたい
・ 設備投資はもちろん、運用コストも極力抑えたい
・ 運転管理が簡単な設備を導入したい

解決事例02

導入の結果

敷地面積が従来処理設備の約50%と、大幅な省スペース化を実現。接触曝気法(固定床生物膜法)と膜分離活性汚泥処理法のハイブリッド処理により、良好で安定した処理水質を維持。また、沈殿槽を必要としない処理プロセスのため、従来処理設備に比べて汚泥管理の負担が軽くなるなど、運転管理の省力化にもつながりました。

解決事例03

主な導入製品

こうした課題解決におけるシステムの詳細はこちらをご覧ください。

膜分離排水処理システム

固定床担体を利用した生物処理

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